Ipari vibrációs szitagép kozmetikai porhoz

Ipari vibrációs szitagép kozmetikai porhoz

A Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ezt a vibrációs szitagépet kifejezetten kozmetikai porfeldolgozáshoz tervezi és gyártja. Mint a Ipari vibrációs szitagép kozmetikai porhoz manufacturer , a laza púder, a szemhéjfesték, a préselt púder és hasonló száraz készítmények esetében a szennyeződések eltávolítására és a szemcseméret szerinti osztályozásra összpontosítunk. Az egység alkalmas laboratóriumi kísérletekhez, kísérleti tételekhez és dedikált gyártósorokhoz, ahol konzisztens porgranulometria szükséges a préselés vagy töltés előtt.

Mérnöki csapatunk minden gépet az Ön porjellemzői, célháló-tartománya és vonalintegrációja szerint konfigurál. A standard modell 80 és 100 mesh-es szitákkal érkezik, és az Ön speciális osztályozási igényeinek megfelelően további szitákat is tudunk szállítani.

A gép áttekintése és a legfontosabb specifikációk

A szitagép egy kompakt, önálló osztályozó állomás. Minden termékkel érintkező alkatrész SUS304-es rozsdamentes acélból készült, míg a keret alapja festett acél a tartósság érdekében. A gyorsan leszerelhető 400 mm-es szitaszerelvény lehetővé teszi a gyors hálóváltást a tételek között, csökkentve az állásidőt, amikor egyik porminőségről a másikra vált.

Alkalmazási illeszkedés és púdertípusok

Ezt a szitagépet olyan száraz kozmetikai porokhoz tervezték, amelyeknél el kell távolítani az agglomerátumokat, szálakat vagy túlméretezett részecskéket a későbbi feldolgozás előtt. Tipikus alkalmazások a következők:

• Laza púder és arcpúder – a csomók eltávolítása őrlés vagy keverés után.
• Szemhéjpúder és pigmentkeverékek – egyenletes részecskeeloszlást biztosítva az egyenletes színkiegyenlítés érdekében.
• Préselt por alap – szabályozott granulometriájú por készítése automata présgépekhez.
• Laboratóriumi méretű készítmény – kis tételek átvizsgálása a K+F során a hálóigények ellenőrzése érdekében.

Mivel az érintkező részek SUS304-esek, a gép tiszta helyiségben vagy GMP-orientált környezetben használható. A festett acél alap könnyen letörölhető, a nyitott kialakítás pedig lehetővé teszi a szita állapotának szemrevételezését.

Konfigurációs lehetőségek és testreszabás

Számos konfigurációs lehetőséget kínálunk az Ön gyártási környezetéhez igazodva:

• Hálóméret: Standard 80 és 100 mesh; finomabb vagy durvább szitákat (pl. 60, 120, 150 mesh) tudunk szállítani a por specifikációja alapján.
• Áramellátás: A szabvány 2 fázisú 220V/50Hz; egyéb feszültségeknél vagy frekvenciáknál a motort és a vezetékezést ennek megfelelően állítjuk be.
• A keret befejezése: Opcionális rozsdamentes acél keret a fokozott korrózióállóság érdekében nedves vagy mosható területeken.
• Garat vagy bemenet: Hozzáadhatunk egy kis garatot vagy egy rugalmas bemeneti csatlakozást az etetési módnak megfelelően.

A teljes porfeldolgozó sorral való integrációhoz egyeztetünk a mi cégünkkel teljesen automata kozmetikai por préselő gép és egyéb upstream berendezések az egyenletes poráramlás biztosítása érdekében.

Telepítés, üzemeltetés és biztonság

A gépet egy egységben szállítjuk. A telepítés során vízszintes felületre kell helyezni, földelt 220 V-os táphoz kell csatlakoztatni, és ellenőrizni kell, hogy a szita megfelelően illeszkedik-e. Indítás előtt győződjön meg arról, hogy a szitabilincsek szorosak, és nem maradt szerszám vagy idegen tárgy a garatban.

Működés közben soha ne dugjon kezet vagy szerszámot a szita területére. A vibráló mozgás sérülést okozhat, ha érintkezik. Minden használat után tisztítsa meg a szitát, a garatot és az összes porral érintkező felületet, hogy elkerülje a különböző árnyalatok vagy készítmények közötti keresztszennyeződést. Javasoljuk a motor és az elektromos csatlakozások rutinszerű ellenőrzését havonta, a kézikönyvben szereplő karbantartási ütemterv szerint.

Minőségellenőrzés és elfogadás

Kínai gyárként minden vibrációs szitagépet tesztelünk a szállítás előtt. A teszt tartalmaz egy száraz futtatást a rezgés amplitúdójának, a szita ültetésének és a motor áramfelvételének ellenőrzésére. Azt is ellenőrizzük, hogy a gyorskioldó mechanizmus zökkenőmentesen működik-e. Azon ügyfelek számára, akik dokumentált ellenőrzést igényelnek, a csomagolás előtt gyári vizsgálati tanúsítványt és fényképeket tudunk biztosítani a gépről.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A pontos árajánlat és a gépkonfiguráció elkészítéséhez a következő adatokra van szükségünk az Ön részéről:

• A por típusa és térfogatsűrűsége (pl. talkum alapú, csillám alapú, keményítő alapú).
• Megcélzott hálóméret vagy részecskeméret-eloszlás.
• Szükséges átviteli sebesség óránként vagy tételenként.
• Az Ön telephelyén elérhető elektromos ellátás (feszültség, fázis, frekvencia).
• Mindegy, hogy további szitákra, rozsdamentes keretre vagy egyedi bemenetre/kimenetre van szüksége.
• Ha a gépet egy meglévő sorba építik be, adja meg a környező berendezés elrendezését.

Ezen információk birtokában mérnökeink meg tudják erősíteni a megfelelő hálókombinációt, a motor teljesítményét és az opcionális tartozékokat. Azt is tanácsoljuk, hogy tartalék rostákat tartson készleten a gyors átállás érdekében.

Karbantartás és pótalkatrészek

A rutin karbantartás egyszerű. A fő kopás a szitasziták, amelyek idővel elszakadhatnak vagy eltömődhetnek. Javasoljuk, hogy tartson egy tartalék készletet a leggyakrabban használt hálóméretekből. A motor egy szabványos 0,55 kW-os egység; ha cserére van szükség, tudunk kompatibilis motort szállítani, vagy specifikációkat adunk a helyi beszerzéshez.

A hibaelhárításhoz támogatási csapatunk videós útmutatást tud nyújtani a hibaértesítést követő két órán belül. Távsegítséget is kínálunk az elektromos ellenőrzésekhez és a működési beállításokhoz.

Dokumentáció és képzés

Minden géphez angol nyelvű üzemeltetési és karbantartási kézikönyv tartozik. A kézikönyv tartalmazza a telepítést, a szitacsere eljárásait, a tisztítási utasításokat és az alapvető elektromos diagramokat. Online tréningeket szervezhetünk, hogy a kezelőket végigvezetjük az első használaton és a tisztítási rutinon. Nagyobb megrendelés esetén igény esetén helyszíni üzembe helyezési támogatást is tudunk biztosítani.

Csomagolás és Szállítás

A gép biztonságosan egy rétegelt lemez tokba van csomagolva, hab párnázással, hogy elkerülje a nemzetközi szállítás során bekövetkező sérüléseket. A Yangshan mélyvízi kikötő közelében található elhelyezkedésünk lehetővé teszi a hatékony exportlogisztikát. Igény szerint egyeztetünk szállítmányozójával, vagy megszervezzük a szállítást.

Kapcsolódó berendezések komplett púdersorokhoz

Ez a szitagép gyakran más Qimeida berendezéssel együtt működik. A teljes porfeldolgozó sorhoz vegye figyelembe a mi 50 literes nagy nyíróerős porkeverő keveréshez és a mi alumínium serpenyőbetöltő és adagoló gép a későbbi csomagoláshoz. Az Ön kapacitásának és automatizálási szintjének megfelelő szinkronizált rendszert tudunk kialakítani.

GYIK

K: Mi ennek a szitagépnek a tipikus áteresztőképessége?

Az áteresztőképesség a por típusától és a hálószem méretétől függ. Egy 400 mm-es, 80-100 lyukbőségű szitán óránként körülbelül 50-150 kg-ot lehet átszűrni a szabadon folyó kozmetikai porokért. Javasoljuk, hogy próbálja ki az adott porral az arány megerősítéséhez.

K: Használhatom ezt a gépet nedves porokhoz vagy iszapokhoz?

Nem, ez a gép csak száraz porokhoz készült. Nedves vagy nedves anyagokhoz egyéb berendezéseket is kínálunk, például vályús keverőket vagy szárítókemencéket. A megfelelő megoldásért forduljon hozzánk.

K: Hogyan cserélhetem ki a szitahálót?

Lazítsa meg a gyorskioldó bilincseket, emelje le a felső részt, és távolítsa el a meglévő képernyőt. Helyezze az új képernyőt a keretre, helyezze vissza a tetejét, és egyenletesen húzza meg a bilincseket. Az egész folyamat kevesebb, mint öt percig tart.

K: Biztosít további hálóméreteket?

Igen, az alkalmazástól függően 60 és 200 mesh közötti szitákat tudunk szállítani. Rendeléskor adja meg a háló méretét és mennyiségét, és ezeket a géppel vagy a szállítmányozással együtt adjuk alkatrésznek.

K: Mennyi a válaszidő a kérdésekre és az értékesítés utáni támogatásra?

Minden megkeresésre 12 órán belül válaszolunk. Technikai problémák esetén a hibaértesítés kézhezvételétől számított 2 órán belül videós választ adunk, hogy segítsük a probléma gyors diagnosztizálását és megoldását.